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離心泵機械密封安裝

2023-06-13

 離心泵用機械密封的安裝和使用機械密封廣泛用于各種類(lèi)型的離心泵 。

 

機械密封是一種精度較高的密封裝置,對安裝和使用條件均有一定的要求。

 

一,機械密封安裝使用的一般原則 

 

(1)弄清 離心泵 的情況,要了解 離心泵 轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸, 離心泵 本身的使用壽命以及設備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。

 

(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力 

 

(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了解密封介質(zhì)的狀態(tài)是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。 

 

二,機械密封安裝使用的技術(shù)要求:

 

(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差應符合表 1。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為 h6。 

 

(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.2mm。 

 

(3)密封腔體端面對軸表面的跳動(dòng)公差應符合表 2 表1 徑向跳動(dòng)公差 

 

(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。 

 

(5)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí),應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。 

 

(6)對某些靠彈簧傳動(dòng)的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越來(lái)越緊,否則會(huì )造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看,軸順時(shí)針旋轉用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。

 

三,離心泵機械密封的安裝方法 機械密封部件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很?chē)栏?,如果安裝不當,就會(huì )影響密封的壽命和密封性能,嚴重時(shí)將會(huì )使密封迅速失效。

 

 安裝前的準備工作及安裝注意事項 :

 

①檢查要進(jìn)行安裝的機械密封的型號、規格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。

 

②檢查機械密封各元件是否有損壞,特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現損壞時(shí),需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈,保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。 

 

③軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現毛刺、溝痕時(shí)應修平、打光,并用汽油或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。

 

④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面,應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類(lèi)的東西擦洗。 

 

⑤裝配過(guò)程中應保持清潔,保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時(shí)應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油,以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。 

 

裝配順序:

 

①機械密封靜止部件的組裝:

 

 a.將防轉銷(xiāo)裝入密封端蓋相應的孔內;

 

 b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,將靜環(huán)裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷(xiāo)進(jìn)入靜環(huán)凹槽內。安裝壓蓋時(shí),注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應分幾次均勻擰緊。 

 

②機械密封旋轉部件組裝:將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套,則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上,然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。 

 

③端蓋裝在密封體上,并用螺釘均勻擰緊。 

 

④盤(pán)動(dòng)試車(chē)是否輕松,若盤(pán)不動(dòng)或吃力,則應檢查裝配尺寸是否正確。 

 

四,離心泵機械密封運轉的故障處理:

 

1,開(kāi)始就泄露:

 

① 檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求,彈簧壓縮量是否符合規定。

 

②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。

 

③檢查密封端面是否端正。

 

2,運轉中泄露量突然過(guò)多,此時(shí)應停車(chē)進(jìn)行檢查:

 

① 檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化,若已破壞則應返修或更換新件。 

 

②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應朝向壓力端)、有無(wú)損壞。若安裝有誤則重新安裝,若已損壞則應重新?lián)Q件。

 

③檢查密封腔體內是否混入固體雜質(zhì),傳動(dòng)座內是否 充滿(mǎn)了雜質(zhì),影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補償。 

 

④檢查緊定螺釘是否松動(dòng),是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。

 

⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng),而引起密封端蓋的偏斜。

 

⑥檢查泵的軸向竄動(dòng)和徑向振動(dòng)是否超過(guò)使用的技術(shù)要求。 

 

⑦若是裝軸套的情況,檢查軸套與軸之間的密封是否損壞,位置是否正確。 

 

⑧檢查密封體內有無(wú)密封液循環(huán),機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

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